影響鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管焊接質(zhì)量的因素

    一般情況下，安裝鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管時需要焊接。但如果不注意焊接工藝，會影響產(chǎn)品的使用效果，延誤正常使用。因此，焊接時需按標準工藝進行。但是，在焊接過程中，會有一些不同的因素影響復(fù)合管的質(zhì)量，給大家介紹一下影響復(fù)合管焊接質(zhì)量的因素：
    1、管道對齊：管端不對中也會導(dǎo)致接頭壽命和接頭強度的顯著降低。這可能是由于夾持鋼絲復(fù)合管的夾具對中不當或管道橢圓變形過大造成的。偏差越小越好。如果失準過大，會導(dǎo)致應(yīng)力集中。偏差不得超過壁厚的10%。
    2、熔體流動速率(MFR)：不同管材料的溶解要考慮MFR的差異。有標準規(guī)范認為MFR(190/5)在(0.2~1.4)g/10min范圍內(nèi)的鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管均可相互焊接。但為了達到較佳的連接性能，MFR間的差值應(yīng)盡可能小。
    3、工作環(huán)境：寒冷或強風(fēng)可能對焊接質(zhì)量產(chǎn)生致命影響。它冷卻加熱板，導(dǎo)致溫度分布不均勻。搭建帳篷保暖，延長取暖時間。當環(huán)境溫度低于-5℃時，應(yīng)采取防護措施或調(diào)整焊接工藝。
    4、冷卻方法：鋼絲復(fù)合管在冷卻過程中，應(yīng)分步進行，而不是快速冷卻。
    一般來說，焊接是安裝鋼絲復(fù)合管的一個重要步驟，所以在整個焊接過程中要格外小心，因為只有焊接成功，才能進行以下工作，發(fā)揮復(fù)合管本身的性能，讓我們正常使用，但焊接時應(yīng)注意以上四個因素，以免影響焊接質(zhì)量。